Bei Anwendungen, in denen Gase zum Einsatz kommen, bieten Ihnen die Ingenieure von Linde ein Know-how auf Weltniveau. Hier finden Sie eine Fülle von Informationen über die von ihnen entwickelten Prozessinnovationen und ihre Anwendungskompetenz im Bereich Inertisieren, Spülen & Abdecken. Durch Anklicken der einzelnen Anwendungen erhalten Sie ausführlichere Informationen, wie wir Sie bei der Erfüllung Ihrer Ziele für Qualität, Effizienz und Optimierung unterstützen können.
In vielen Prozessen der chemischen Industrie ist es notwendig,
Explosionen zu vermeiden
Unerwünschte Reaktionen auszuschließen
Feuchtigkeit von Produkten fernzuhalten und
Sicherheit bei der Durchführung von Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten zu gewährleisten.
Da diese Ziele allein durch die Technologie und die Gestaltung der Apparate in vielen Fällen nicht erreicht werden können, setzt man häufig zusätzlich inerte Gase und damit verbundene spezielle technische Einrichtungen ein. Insbesondere geht es um die Senkung des Sauerstoffgehaltes sowie die Vermeidung des Kontaktes von Sauerstoff und/oder Feuchtigkeit mit reaktionsfreudigen bzw. adsorptiven Produkten. Das geschieht vor allem durch Inertisierung mit Stickstoff, manchmal mit Kohlendioxid und in Ausnahmefällen mit Argon. Meistens soll die Luft, die Sauerstoff und oft auch Feuchtigkeit enthält, durch ein inertes Gas teilweise oder vollständig verdrängt oder von Produkten ferngehalten werden.
Beispiele für Anwendungsbereiche:
Reaktoren, Rührkessel
Zentrifugen und Vakuumfilter
Mahl- und Mischanlagen
Tanklager, Behälter
Trockner, Silos
Abfüllanlagen
Öl- und Treibstoffpipelines
Industrieservice
Inertisierungsmethoden
Für die unterschiedlichen Aufgabenstellungen gibt es entsprechende Inertisierungsmethoden:
Purging (Spülung)
Bei diesem Verfahren wird durch die Zugabe eines Inertgases ein Prozessgas aus einem Apparat oder einer Rohrleitung verdrängt.Blanketing (Abdeckung)
Das ist ein Verfahren um konstante inerte Bedingungen über einem Produkt, z. B. in einem Behälter, zu gewährleisten. Es wird angewendet, um Explosionsgefahren, Verfärbungen, Polymerisationen und andere unerwünschte Qualitätsveränderungen zu vermeiden. Zur Überwachung werden der Durchfluss sowie der Druck des Inertgasstromes und / oder der Sauerstoffgehalt des Abgases genutzt.Sparging (Durchperlen)
Feinverteiltes Gas wird in Form von Blasen durch eine Flüssigkeit geleitet.
Dadurch wird die Durchmischung verbessert und die Stoffaustauschoberfläche zwischen Gas und Flüssigkeit vergrößert. Anwendung findet dieses Verfahren bei chemischen und biologischen Reaktionen aber auch beim Strippen. So wird z. B. Stickstoff benutzt, um aus Öl, Abwasser und anderen Produkten Sauerstoff zu entfernen.